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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的真空干燥技術(shù)

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:不能接受高溫的熱敏性物料;容易氧化,有危險(xiǎn)的物料;需回收溶劑和有毒氣體的物料;要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料;對結(jié)晶形狀有要求的物料;要求混合充分,均勻的物料。

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能,在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。由于真空干燥時,物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無關(guān),對不黏結(jié)物料U=116~140W/(m2·K),黏結(jié)性物料U=80~93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計(jì)算基準(zhǔn)。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計(jì),內(nèi)筒受外壓,外筒受內(nèi)壓。

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高效率,達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi),用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能,在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的技術(shù)要求

(1)工作方式:罐體在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽或其他氣體,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。

(2)罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力-0.1~0.5MPa,夾套導(dǎo)熱油加熱,夾套設(shè)計(jì)壓力≤0.3MPa;

(3)干燥室容積200L,搪瓷襯里,耐130度,內(nèi)層溫度和夾層溫度顯示;

(4)帶溶劑回收裝置,變頻調(diào)速,電機(jī)防爆;

(5)材質(zhì)要求:內(nèi)膽:搪瓷,夾套及骨架:Q235A,外壁:SUS304不銹鋼。

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